工業(yè)加熱系統

• 概述

在材料的工業(yè)應用中為達到某種使用性能必須通過(guò)加熱處理，加熱處理分為燃氣加熱、燃油加熱、電加熱和電感應加熱。工業(yè)加熱系統廣泛應用于熱處理、化工、有色金屬、冶金鋼鐵、紡織、鑄造等行業(yè)，工業(yè)爐、臺車(chē)爐、退火爐、調質(zhì)爐、熱鍍鋅、烘烤、熱彎等均為本公司所設計制造范疇。優(yōu)特鋼端部智能加熱裝置主要由燃氣燒嘴、點(diǎn)火系統、火檢系統、天然氣調壓系統、氧氣調壓系統、手動(dòng)／PLC自動(dòng)控制系統、移動(dòng)裝置等部分組成。

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優(yōu)特鋼在軋制過(guò)程中，經(jīng)冷剪剪切時(shí)，由于棒材溫度低于350℃剛好在易脆區，即使較小的剪切力也能引起端部開(kāi)裂。同樣低溫剪切后即使暫時(shí)沒(méi)有出現明顯的端部裂紋，但是在收集存放過(guò)程中種種因素也會(huì )使端部裂紋產(chǎn)生。

解決方案:

經(jīng)科學(xué)研究實(shí)踐證明，剪切前加熱裝置烘烤和收集區加熱裝置烘烤是最有效的解決方案！

本公司擁有強大的非標設計能力及專(zhuān)業(yè)的熱工程師、機械工程師、電氣自動(dòng)化工程師等雄厚技術(shù)力量。按照現場(chǎng)交流、詳細設計、簽訂合約、制造、安裝、調試、培訓交付使用的流程進(jìn)行商業(yè)運作。

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優(yōu)特鋼端部加熱裝置

• 端部加熱裝置設備特點(diǎn)：

1、加熱裝置在線(xiàn)對成捆棒料的端面進(jìn)行火焰加熱。
2、加熱深度:5-10mm。
3、加熱火焰面積:400x400mm。
4、工作溫度:可從200℃加熱到650℃。
5、加熱裝置具有自動(dòng)左右擺動(dòng)100mm的功能，以達到加熱均勻的目的。
6、加熱裝置與棒材端面的加熱距離可調，防止棒材在移動(dòng)時(shí)撞壞加熱器。
7、加熱器與型材端面加熱高度可調，便于調整因捆徑大小差異加熱高度不同。
8、控制方式:手動(dòng)/PLC自動(dòng)控制。

優(yōu)特鋼端部加熱裝置主要由燃氣燒嘴、點(diǎn)火系統、火檢系統、天然氣調壓系統、氧氣調壓系統、手動(dòng)/PLC自動(dòng)控制系統、移動(dòng)裝置等部分組成。

 

工作方式:
端部加熱設備采用高壓點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃燒嘴。當型材移至指定位置時(shí)，燒嘴通過(guò)控制器輸出信號將燃氣和氧氣電磁閥打開(kāi)，瞬間輸出最大功率加熱工件。加熱時(shí)間可在PLC控制系統中設置。加熱時(shí)間到，加熱器電磁閥關(guān)閉火焰熄滅。

 

端部加熱裝置技術(shù)參數:

加熱對象：型材
燃料種類(lèi):天然氣(0.2MPa)

助燃氣體:氧氣/壓縮空氣(0.2MPa)

燃氣消耗:44m3/h/p(800N m/h)

加熱深度:5-10mm
加熱面積:根據捆徑設計加熱溫度:300-600℃(60s)
燃燒壓力:4-10KPa，波動(dòng)≤5%

壓力值供電要求:三相四線(xiàn)制，380V,50Hz

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優(yōu)特鋼冷剪前加熱裝置

優(yōu)特鋼冷剪前加熱裝置主要由天然氣燃燒系統、燃氣調節系統、壓縮空氣/氧氣調節系統、控制系統、移動(dòng)裝置、反火裝置組成。

• 冷前前加熱裝置設備特點(diǎn):

1、加熱裝置安裝在剪切設備前，對型材的剪切部位進(jìn)行火焰加熱。

2、加熱器火焰采用電子點(diǎn)火及熄火3、加熱時(shí)間:約20-40s可調根據規格不同，時(shí)間不同。

4、加熱區域可根據生產(chǎn)線(xiàn)(輥道寬度設計。

5、加熱裝置可以進(jìn)行位置調節以適應不同產(chǎn)品位置的要求。

6、當出現燃氣和空氣壓力異常設備自動(dòng)快速切斷燃氣閥發(fā)出報警信號。

工作方式：

加熱設備采用高壓點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃燒嘴，用于加熱器的點(diǎn)火。當型材移至指定位置時(shí)，通過(guò)外部信號源提供啟動(dòng)信號，燒嘴通過(guò)控制器輸出信號將燃氣和空氣電動(dòng)閥打開(kāi)，瞬間輸出加熱工件。加熱時(shí)間可在PLC控制系統中設置信號控制。加熱時(shí)間到，加熱器電磁閥關(guān)閉。加熱器有獨立的燃氣調節閥、壓力表，用來(lái)調節。

移動(dòng)平臺及反火裝置：

由于加熱區域根據產(chǎn)品規格的不同而需要調整加熱位置，因此加熱平臺需要可以在一定的范圍內水平移動(dòng)固定，以滿(mǎn)足不同位置加熱的需要。移動(dòng)平臺的造型為一型，底部可以組裝在一個(gè)帶有齒條的滑動(dòng)平臺上，機構可以通過(guò)減速機來(lái)控制加熱平臺在軌道上移動(dòng)，以適應設備在不同的區間進(jìn)行自由調整?；鹧娲怪奔訜徇^(guò)程會(huì )對下部的軌道和設備造成熱沖擊，同時(shí)單獨從上部加熱會(huì )使型材下部有一定加熱育區產(chǎn)生溫差。因此，在加熱區段的下部安裝一套反射火焰裝置，既有利于加熱均勻，還防止燒壞其他設備。

技術(shù)參數：

加熱對象:型材

燃料種類(lèi):天然氣燃氣

消耗:max200m3/h

加熱深度:5-10mm

加熱面積:120*1600mm

加熱溫度:300-600℃(60s內)

接點(diǎn)壓力:正常0.2-0.6MPa，波動(dòng)≤5%壓力值

供電要求:三相四線(xiàn)制，380V，50Hz